切削液過濾凈化機是一種用于工業(yè)切削液的處理設備,廣泛應用于機械加工、金屬加工、模具制造等行業(yè)。在這些領域,切削液的使用至關重要,它不僅可以降低刀具與工件之間的摩擦,延長刀具的使用壽命,還能有效帶走加工過程中產(chǎn)生的熱量,降低工件的表面溫度。然而,切削液在使用過程中會受到金屬屑、塵埃、細菌等污染物的侵擾,導致其性能下降,影響加工質(zhì)量。
1.收集切削液:切削液通過管道系統(tǒng)引入過濾凈化機的預處理區(qū)。
2.初步過濾:初步過濾裝置(如篩網(wǎng)、網(wǎng)板)會首先去除粗大的金屬屑和雜質(zhì)。
3.細致過濾:經(jīng)過初步過濾的切削液進入細致過濾區(qū),通常使用濾芯、濾袋或其他濾材進行二次過濾,以去除微小顆粒和懸浮物。
4.分離油水:對于乳化型切削液,分離裝置可以有效分離水相和油相,達到油水分離的目的。
5.消毒與添加劑:部分還具有消毒功能,能有效殺滅細菌。同時,系統(tǒng)可以自動添加新配方的助劑,保證切削液的性能。
6.回收與使用:經(jīng)過處理后的切削液通過泵送回機器加工區(qū),重新投入使用。
應用:
1.汽車制造:在發(fā)動機加工、車身鈑金加工等環(huán)節(jié)中,能夠提高加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
2.航空航天:在高精度、高難度的航空部件加工中,確保切削液的使用效果,從而提高部件的可靠性。
3.模具制造:模具加工過程中,切削液過濾凈化能夠延長模具壽命,提高成品率。
4.通用機械:在各種機械加工中,能夠保護切削工具,提高生產(chǎn)效率。
切削液過濾凈化機的維護與管理:
1.定期更換濾材:根據(jù)使用情況及時更換過濾器件,保持過濾效果。
2.定期檢查:對設備進行定期檢查,確保各部分運轉(zhuǎn)正常,避免故障。
3.清洗與消毒:定期清洗設備內(nèi)部,尤其是處理細菌滋生的水箱和管道,必要時進行消毒處理。
4.記錄和分析:對過濾凈化機的工作狀態(tài)、處理效果等進行記錄和分析,以便及時調(diào)整管理策略。